Qu'est-ce que la norme EN 12101 ?

Des normes nationales aux normes européennes

Avant l’introduction des normes européennes harmonisées, les États membres de l’UE utilisaient principalement leurs propres normes nationales. Prenons par exemple le BSI au Royaume-Uni, le DIN en Allemagne, l'AFNOR en France et le NEN aux Pays-Bas.

Cela a créé des différences entre les pays et rendu le commerce transfrontalier plus compliqué. Pour lever ces obstacles, il a été décidé d'élaborer une norme européenne unique pour certains produits.

Pour les produits critiques pour la sécurité, notamment certains produits de construction, cela signifie qu'ils sont fabriqués selon les mêmesnorme européenne harmonisée (hEN)doit être évalué. Ces normes sont élaborées par leComité européen de normalisation (CEN).

Lorsqu'un produit a été évalué conformément à la norme harmonisée pertinente et répond aux exigences, il peut - en fonction du système d'évaluation applicable - recevoir le marquage CE et être commercialisé au sein de l'UE.

Une norme européenne, un cadre de référence

Après publication d'une norme européenne, les États membres doivent l'adopter et retirer toute norme nationale contradictoire.

Des exigences européennes sont légalement requises pour certains produits de construction présentant des performances critiques pour la sécurité. Depuis l'introduction de la réglementation européenne pour les produits de construction, il est donc important de vérifier quelles exigences harmonisées s'appliquent lors de la spécification et de l'achat de produits de désenfumage.

L'EN 12101 se compose de plusieurs parties

La norme EN 12101 n'est pas une norme unique, mais une série de normes. Chaque partie couvre un produit spécifique ou une partie d'un système de contrôle des fumées et de la chaleur.

Ci-dessous, nous listons les parties harmonisées les plus importantes.

Les écrans de cantonnement de fumée limitent la propagation de la fumée dans les grands espaces ouverts. Ils constituent un élément important des systèmes de contrôle de la fumée et de la chaleur : ils captent la fumée, la dirigent vers la voie d'évacuation souhaitée et contribuent ainsi à maintenir les voies d'évacuation et de secours dégagées de la fumée.

La norme EN 12101-1 décrit les exigences de performance, les classifications et les méthodes d'essai des écrans de cantonnement de fumée. On distingue deux types principaux :

• Barrières anti-fumée statiques (SSB) :ceux-ci sont définitivement abaissés.
• Écrans de cantonnement actifs (ASB) :ceux-ci sont normalement cachés et sont automatiquement activés en cas d'incendie.

La norme s'applique aux écran de cantonnement installés dans les bâtiments. Les barrières faisant partie de la construction du bâtiment ne sont pas concernées.

Testé pour la fiabilité et la durabilité

Pour répondre à la norme, un écran de cantonnement est évalué sur diverses propriétés. Considérer:

• classification de la température et du temps ;
• temps de réponse ;
• déversement de canne;
• fiabilité;
• durabilité.

Des tests de cycle approfondis sont effectués pour ces derniers aspects. La norme prescrit également des exigences en matière d'installation et de maintenance.

Éliminez la fumée et la chaleur grâce à la ventilation naturelle

Systèmes d'extraction naturelle de fumée et de chaleur, également appelésDENFCsont utilisés dans de nombreux bâtiments différents. Cela concerne par exemple les ouvertures dans les toitures ou les façades, mais aussi les ventilateurs faisant partie d'un puits de fumée naturel.

En cas d'incendie, ces systèmes utilisent la flottabilité naturelle de la fumée chaude. La fumée et la chaleur sont évacuées à l'extérieur, de sorte que les voies d'évacuation et de secours restent utilisables et sans fumée le plus longtemps possible.

Tests rigoureux pour l’unité complète

La norme EN 12101-2 décrit les exigences de performance pour les ventilateurs d'évacuation naturelle des fumées et de la chaleur qui font partie d'un système de contrôle des fumées et de la chaleur.

Leunité complètetesté, y compris le ventilateur et l'actionneur. Une propriété importante, par exemple, est la surface libre aérodynamique du ventilateur. Cela peut être déterminé par des calculs, des expériences à grande échelle ou des dispositions de toit ou de mur à l'échelle précise.

De plus, divers tests pratiques sont effectués. Voici comment :

• fonctionnement à hautes et basses températures ;
• charges de neige et de vent ;
• cycles d'ouverture et de fermeture répétés ;
• la vitesse à laquelle l'appareil s'ouvre ;
• fonctionnement sur secteur et sur batterie ;
• commandes pneumatiques, le cas échéant.

L'unité doit pouvoir s'ouvrir en position d'échappement dans le délai prescrit.

Le ventilateur est-il également utilisé pour la ventilation quotidienne ? Ensuite, il doit également répondre aux exigences supplémentaires d’un système à double fonction.

La production compte aussi

La norme EN 12101-2 fixe non seulement les exigences relatives au produit testé, mais également à sa production. ViaContrôle de production en usine (FPC)le fabricant doit démontrer que les produits qui quittent l’usine continuent de fonctionner de la même manière que le produit testé.

Des ventilateurs qui éliminent activement la fumée

Les systèmes mécaniques de contrôle de la fumée utilisent des ventilateurs électriques pour éliminer la fumée et les gaz chauds d'un bâtiment. Ils sont souvent utilisés, par exemple, dans les immeubles de grande hauteur, les parkings et les bâtiments dotés d'issues de secours longues ou complexes.

La norme EN 12101-3 décrit les exigences relatives à ces ventilateurs motorisés de contrôle des fumées et de la chaleur.

La norme s'applique également àventilateurs à impulsion ou à jet. Ceux-ci sont utilisés, par exemple, pour déplacer la fumée sur de plus grandes distances, comme dans les parkings et les tunnels.

Fonctionnement fiable dans des conditions difficiles

Les supporters sont évalués sur divers critères de performance. Cela inclut l’examen :

• temps de réponse ;
• résistance au feu;
• fonctionnement sous des charges de neige et de vent ;
• fiabilité sur plusieurs cycles de fonctionnement ;
• capacité d'évacuation des fumées et des gaz chauds.

Comme pour d'autres parties de la norme EN 12101, des exigences sont également incluses ici pour le contrôle qualité pendant le processus de production.

Gardez la fumée en dehors de la zone protégée

Un système de pression différentielle, également appelésystème de pression ou de surpression de fuméeaugmente la pression de l’air dans un espace protégé par rapport aux espaces adjacents.

Cela empêche la fumée de pénétrer dans la zone protégée. Cela reste également important lorsque les portes sont ouvertes. Les systèmes à pression différentielle sont donc souvent utilisés dans des bâtiments complexes, tels que les immeubles de grande hauteur.

De la conception aux tests

La norme EN 12101-6 fournit des lignes directrices pour la conception, le calcul, l'installation, la mise en service et les tests de ces systèmes. Toutes les pièces et kits pertinents sont inclus.

La norme distinguesix types de systèmes différents (A à F). Ils sont destinés par exemple :

• cages d'escalier;
• le couloir ;
• les lobbys ;
• d'autres voies d'évacuation ;
• itinéraires protégés pour les pompiers

protéger contre la fumée.

Chaque classification a ses propres exigences en matière de vitesse de l'air, de pression et de conception, entre autres. La classification nécessaire dépend du risque et de l’utilisation du bâtiment. Des facteurs tels que la familiarité des utilisateurs avec le bâtiment et le risque de sommeil peuvent également jouer un rôle.

La norme décrit également comment les différents paramètres sont calculés et comment les systèmes doivent être testés, y compris avec des portes ouvertes et fermées. L'interaction avec d'autres systèmes de sécurité incendie et de construction, l'installation, la mise en service, la maintenance et la documentation sont également abordés.

Une norme en développement

Attention :La norme EN 12101-6 ne peut actuellement pas être utilisée pour marquer CE un produit. La norme est en cours de révision et est actuellement en cours de désharmonisation.

La nouvelle conception prévue se compose de deux parties :

1. une norme de produit pour, entre autres, les ventilateurs, les vannes et les commandes, qui rend possible le marquage CE ;
2. une norme de conception révisée qui réduit le nombre de classifications et rend le processus de conception plus simple et plus clair.

Transporter la fumée en toute sécurité à travers le bâtiment

Les conduits de fumée constituent un élément important des systèmes de désenfumage naturels, mécaniques et à pression contrôlée.

La norme EN 12101-7 décrit les exigences relatives à ces canaux et composants associés, tels que :

• tronçons de canaux;
• systèmes de suspension;
• aubes tournantes;
• silencieux.

Les ventilateurs et volets de fumée naturels et motorisés sont couverts par d'autres parties de la gamme EN 12101.

Les conduits utilisés à des fins autres que l'extraction de fumée et de chaleur sont exclus de cette norme. Il en va de même pour les dommages résultant de produits chimiques de processus aspirés délibérément ou involontairement dans le système.

Résistance au feu et étanchéité à la fumée

La norme décrit, entre autres, comment les conduits de désenfumage sont évalués pour :

• résistance au feu;
• étanchéité à l'air et aux fumées ;
• intégrité;
• isolation.

Cela s’applique aussi bien aux systèmes à un ou plusieurs compartiments. L'installation et la maintenance sont également couvertes.

Attention particulière à la personnalisation

L'application de la norme EN 12101-7 peut s'avérer complexe en pratique, notamment parce que les conduits de fumée sont souvent assemblés sur site. Cela peut créer une incertitude quant à la manière dont le marquage CE et l’évaluation des produits doivent être appliqués.

Pour les systèmes de conduits complexes, il est donc judicieux de demander conseil à un spécialiste dans le domaine du désenfumage.

Vannes qui contrôlent les flux de fumée

Les registres de désenfumage constituent un élément important de nombreux systèmes de désenfumage. Ils empêchent la fumée et la chaleur de se propager de manière incontrôlée dans les conduits. De plus, ils peuvent être utilisés pour limiter la propagation des gaz d'extinction et pour contrôler la décompression et l'alimentation en air dans les systèmes à pression positive.

Un clapet anti-fumée n'est pas la même chose qu'unclapet coupe-feuou un clapet coupe-feu et coupe-fumée combiné. En principe, un clapet coupe-feu est conçu pour se fermer en cas d'incendie et rester fermé, afin que le feu et la fumée ne se propagent pas davantage.

Les clapets de désenfumage ont en réalité une fonction différente au sein d’un système de désenfumage.

Ouvrir et fermer si nécessaire

Lorsqu'un incendie est détecté, les volets de désenfumage qui ne sont pas nécessaires au désenfumage se ferment. Les registres de la zone d'incendie concernée restent ouverts ou ouverts afin que la fumée et les gaz chauds puissent être évacués par le système de désenfumage.

Les vannes sont donc testées dans différentes situations. Voici comment :

• fiabilité;
• temps de réponse ;
• fuite de fumée une fois fermé ;
• résistance au feu;
• résistance à la fumée et à la chaleur, selon la classification ;
• la capacité d’ouvrir et de rester ouvert de manière contrôlée.

La même vanne doit donc fonctionner de manière fiable, aussi bien fermée qu'ouverte, selon la situation.

Exigences relatives à la vanne et au mécanisme de commande

L'EN 12101-8 s'applique aux volets de désenfumage et aux pièces associées, telles que les mécanismes de commande. La norme décrit les exigences de performance fondamentales pour une utilisation dans des systèmes complets de contrôle des fumées.

La norme distingue les clapets anti-fumée pour un compartiment et les clapets coupe-feu pour plusieurs compartiments.

Comme pour la norme EN 12101-7, la norme ne s'applique pas aux dommages causés par des produits chimiques de procédé délibérément ou involontairement aspirés dans le système.

Un système de contrôle des fumées doit continuer à fonctionner

Lors d'un incendie, les systèmes de contrôle de la fumée et de la chaleur doivent continuer à fonctionner de manière fiable. Pour cela, un approvisionnement énergétique fiable est essentiel.

L'EN 12101-10 décrit les exigences et les méthodes d'essai pour les circuits primaires et secondaires.alimentations électriques et pneumatiquesutilisé dans les systèmes de contrôle de la fumée et de la chaleur.

Testé dans des conditions extrêmes

Les alimentations sont soumises à divers tests de performances. En plus des tests fonctionnels standards, le fonctionnement dans des conditions difficiles est examiné, telles que :

• températures de l'emplacement ;
• chaleur humide et sèche ;
• vibrations ;
• choc.

Ici aussi, la norme fixe des exigences en matière de contrôle qualité pendant la production. Cela garantit que les produits livrés continuent de répondre aux performances du produit testé.

Vérifiez le marquage CE

Des exigences spécifiques en matière de marquage CE s'appliquent aux produits de construction qui relèvent d'une norme européenne harmonisée.

Pour les produits de désenfumage couverts par les parties harmonisées de la norme EN 12101, les fabricants doivent faire évaluer leurs produits selon les procédures prescrites. Ces produits nécessitent l'intervention d'untiers indépendant enregistrérequis.

Un premier contrôle est simple : consultez la documentation du produit et vérifiez si le produit ou l'emballage porte le marquage CE.

Demandez les bons documents

Vous ne savez pas si un produit répond réellement aux exigences correspondantes ? Demandez ensuite au fabricant la documentation correspondante.

Par exemple, vérifiez :

• le certificat de conformité ;
• la déclaration des performances (DoP) ;
• la documentation technique du produit ;
• les notes et performances déclarées.

Ne faites pas seulement attention à la présence d'un logo CE. Assurez-vous de vérifierquelle norme et quelles performancesappliquer au produit. Un marquage CE en lui-même ne dit pas exactement quelles performances le produit offre.