Smurfit Kappa - chłodzenie adiabatyczne okolic tekturnicy

W zakładach produkcyjnych Smurfit Kappa, jednym z kluczowych etapów procesu technologicznego jest praca przy tekturnicy – maszynie, która przekształca papier w wysokiej jakości tekturę falistą. To urządzenie to serce całej produkcji, od którego zależy nie tylko jakość finalnych opakowań, ale także ciągłość i efektywność działania całej linii.

Ze względu na charakter pracy i wysoką temperaturę generowaną przez samą maszynę oraz proces suszenia papieru, w strefie tekturnicy panowały warunki zdecydowanie odbiegające od komfortowych – temperatura sięgała nawet 32⁰C, a poziom wilgotności był bardzo zmienny. Dla operatorów, których praca wymaga precyzji, koncentracji i szybkiej reakcji na wszelkie odchylenia w pracy maszyny, takie warunki były dużym obciążeniem.

Warto też podkreślić, że w produkcji opakowań tekturowych kluczowe znaczenie ma odpowiednia wilgotność powietrza – optymalnie na poziomie ok. 60%. Zbyt suche powietrze powoduje pękanie tektury i problemy z jej składowaniem, natomiast zbyt wilgotne może prowadzić do odkształceń i utraty jakości materiału.

Smurfit Kappa szukało rozwiązania, które jednocześnie obniży temperaturę w najbardziej newralgicznym punkcie hali, ustabilizuje poziom wilgotności, a przy tym będzie ekonomiczne w eksploatacji i zgodne z polityką zrównoważonego rozwoju firmy. Odpowiedzią na te potrzeby okazał się system chłodzenia adiabatycznego CoolStream.

Po analizie warunków panujących w hali i oczekiwań klienta, zaprojektowano system CoolStream dedykowany do strefy tekturnicy. Urządzenia zostały dobrane tak, by zapewnić maksymalną efektywność chłodzenia i stabilne parametry mikroklimatu w miejscu, gdzie temperatura i wilgotność mają największy wpływ na proces produkcji i komfort pracy.

Efekt? W bezpośrednim sąsiedztwie tekturnicy, przy temperaturze zewnętrznej 29⁰C, udało się uzyskać komfortowe 26⁰C, podczas gdy w pozostałej części hali temperatura wynosiła ok. 32⁰C. Różnica była odczuwalna nie tylko na wykresach, ale przede wszystkim w codziennej pracy operatorów. Poprawa komfortu przełożyła się na większą koncentrację, mniejszą liczbę błędów i niższą absencję pracowników.

Co więcej, wilgotność powietrza została ustabilizowana na poziomie 57%, czyli blisko wartości docelowej. Dzięki temu ograniczono problem pękających i łamliwych arkuszy tektury, a gotowe opakowania mogły być bezpiecznie przechowywane i transportowane, bez ryzyka ich odkształcenia.

Instalacja CoolStream w zakładzie Smurfit Kappa to przykład, jak dobrze zaprojektowany system wentylacji może realnie wpłynąć na jakość produkcji, komfort pracy i efektywność operacyjną. A wszystko to dzięki wykorzystaniu naturalnego zjawiska, jakim jest odparowanie wody – prostego, ale niezwykle skutecznego w przemyśle.