Praca w wysokiej temperaturze nie jest ani przyjemna, ani wydajna. Decyzja o modernizacji systemów wentylacyjnych jest jednak często odwlekana lub pomijana w procesie optymalizacji biznesu. Wiąże się to zapewne z faktem, iż wentylacja olbrzymich hal produkcyjnych może być kosztowna, ponadto nie łatwa do zaprojektowania i wdrożenia, a bez dokładnej analizy jej wpływ finansowy trudno jest zmierzyć. Czynniki te sprawiają, że problem wentylacji bywa odkładany przez wiele lat na wieczne “później”. Konsekwencje takiego zaniedbania są jednak kosztowne- utrzymując status quo, firmy tracą olbrzymie kwoty. Wielkość tych strat można oszacować, wykorzystując zestaw danych dostępnych dla każdego przedsiębiorstwa.

Liczne badania wskazują, że wydajność i koncentracja pracowników spadają od 2% do 5% na każdy stopień Celsjusza powyżej optymalnej temperatury pracy, wynoszącej około 25°C dla pracy o średniej intensywności. W efekcie, nawet niewielkie odchylenie od tej wartości może skutkować wymiernymi stratami dla przedsiębiorstwa. Dzięki analizie historycznych danych pogodowych i uśrednionych tzw. „statystycznych lat”, gdzie każda godzina w roku ma przypisaną swoja średnią temperaturę z kilkudziesięciu lat oraz pomiarów temperatury w halach produkcyjnych, możliwe jest oszacowanie rocznych strat finansowych wynikających z przegrzewania zakładu.

Jeśli wiemy jaka temperatura może panować w naszej hali na przestrzeni całego roku z dokładnością do jednej godziny i znamy jej procentowy wpływ na produktywność ludzi, można te dwie dane zestawić ze średnią godzinową wartością produkcji lub po prostu obrotem. Powtarzając tę operację dla każdej godziny w roku jesteśmy w stanie oszacować skumulowany efekt ekonomiczny – czyli stratę jaką powoduje zbyt wysoka temperatura.

·       Firma produkcyjna osiąga obrót 100 mln zł rocznie.

·       Produkcja odbywa się w hali, gdzie temperatura w ciepłym półroczu jest średnio o 5°C wyższa niż na zewnątrz.

·       Zakład pracuje na dwie zmiany od poniedziałku do piątku, co daje ok. 24 tys. zł obrotu na godzinę.

·       Z uwagi na wysoki stopień automatyzacji produkcji, wpływ temperatury na produktywność załogi oszacowaliśmy na 1% spadku na każdy stopień powyżej 25°C.

Po przeprowadzeniu obliczeń okazuje się, że roczna strata wynikająca z wysokiej temperatury wynosi około 830 000 zł. Jest to 0,83% rocznego obrotu, a zarazem kwota, która przeznaczona na inwestycję w system wentylacyjny, zwróci się już w pierwszym lub drugim roku po instalacji.

Przykładowa kalkulacja pokazuje, że koszty przegrzewania hal są realne i mierzalne, a nawet niewielkie zmiany w klimacie pracy mogą przełożyć się na znaczące korzyści finansowe. Warto zatem spojrzeć na wentylację nie jako na wydatek, ale inwestycję w długoterminową efektywność i rentowność firmy, która pozwala jej działać wydajniej i bardziej zrównoważenie, przyczyniając się jednocześnie do poprawy wyników finansowych. Wdrożenie zaawansowanych systemów klimatyzacyjnych może również wpływać na jakość produkcji, eliminując problemy związane z przegrzewaniem surowców oraz niestabilnymi warunkami pracy maszyn. Dodatkowo, może poprawić wizerunek firmy jako dbającej o komfort i zdrowie swoich pracowników. Coraz więcej pracodawców dostrzega, że atrakcyjne warunki pracy są ważnym czynnikiem przyciągającym i zatrzymującym talenty.

 Zatem wniosek jest jeden – wentylacja to nie tylko koszt, to optymalizacja pracy i zysków.